产品系列： 双隔离泄放阀
公称通径：1/4”~2"
公称压力：150LB~2500LB
连接方式：法兰、焊接、螺纹
介质温度：常温或更高温度
阀体材质：碳钢/304/316/304/321/哈氏合金/蒙乃尔合金等
密封材质：堆焊硬质合金
驱动方式：手动,气动,电动
双隔离泄放阀简介：
产品材质：碳钢、不锈钢SS316、304、321、哈氏合金、蒙乃尔合金等及其他合金材质
端口型式：法兰
工作温度 ：PTFE填料：-34°C至120°C（-29°F至248°F）
石墨填料：-24°C至480°C（-75℉至896℉)
驱动方式 ： 一字手柄、手轮
公称通径 ：1/4”~2"
工作压力：1500LB（150LB-2500LB）
双隔离泄放阀特点：
阀门选用一体式锻造
阀体工艺与仪表管路联合于同一阀体上
高强度性能的阀帽设计防吹出阀杆
针形设计球阀与针阀多样性组合的结构
有加长型阀体可供选择，以获得隔热距离 可追溯性泄放口带堵头
每只阀门在出厂前均进行密封测试,并按5%以额定工作压力的1.5倍氮气进行密封测试
一、工作原理与结构特点
双隔离泄放阀组的核心工作模式为双重隔离+中间泄放。通过两组独立的隔离阀门形成两道密封屏障，关闭后用于隔离上游介质，中间腔室的残压、残液可通过泄放阀安全排出，实现无压操作、安全检修与洁净取样。
整体结构紧凑，通常由球阀或截止阀组合集成，配阀体、阀座、密封件及驱动机构，流道顺畅、占用空间小、操作简便。可适配手动、气动、电动等驱动方式。
二、材质与适用工况
阀组材质根据介质特性灵活选配，主流材质包括304、316、321不锈钢，以及哈氏合金、蒙乃尔合金等耐腐蚀合金，可适应常规介质、弱腐蚀、强腐蚀、高低温等复杂工况。
软密封结构密封性优异，适用于洁净流体；硬密封结构耐磨耐冲刷，更适合高温高压及含颗粒介质。
三、应用领域
双隔离泄放阀组适用行业广泛，安全性高、通用性强，主要应用场景包括：
石油化工、天然气：高压管路、反应设备的取样与泄压，防止易燃易爆介质泄漏；
电力电站：蒸汽系统、水处理、锅炉旁路的安全隔离与排污；
制药、食品：满足洁净无尘要求，避免介质交叉污染；
环保及精细化工：腐蚀性废液、浆料管道的安全切断与排放。
四、执行标准
相关设计与检验标准：
ASME B16.34 阀门设计与制造规范
API 598 阀门检验与试验标准
五、选型要点
选型时重点关注以下核心参数：
压力等级：Class 150–2500（PN2.5–42MPa）
适用温度：根据介质温度匹配对应材质与密封
连接方式：法兰、螺纹、承插焊、对焊
结构形式：整体式、分体式、带取样口、带压力表接口等